生产执行系统MES
北极欧离散生产制造MES，基于ERP核心系统用于生产过程管理，根据离散制造企业生产特点研发，实现生产车间可视化，数据化，缩短在制品周转和等待时间，提高设备利用率和车间生产能力，提高现场异常情况的响应和处理能力，缩短计划编制周期，以及计划人员的人力成本，提高计划准确性，从计划的粗放式管理向细化到工充的详细计划转变，提高生产统计的准确性和及时性，降低库存水平和在制品数量，不断改善质量控制过程，提高产品质量，提高企业竞争力。
部署方式
公有云、私有云
适用行业
机械制造行业、非标生产行业、工具量具行业、纺织服装行业、鞋包配饰行业、仪表仪器行业、数码家电行业、家具建材行业、电子电工行业、安防行业、汽车用品行业等
扩展性
无缝集成对接北极欧供应商云订货平台、客户订货平台、物流管理跟踪系统、手机报工、费用报销系统、大数据分析平台，自动化智能设备，使制造企业走向智能制造。
特色功能
订单生产进度跟踪
- 实现单个订单下达生产或 多订单混合下单模式生产；
- 结合客户订单以及库存情况实现人工灵活安排生产模式；
MES控制及采集监控
依托于SCADA平台，建立ERP系统与车间设备的信息通信桥梁，实现车间可视化控制与管理；
- 实现生产指令直接下达给DCS系统进行执行，或直接”替代DCS”系统台控制生产;
- SCADA平台直接的采集原料消耗情况，避免人为误差；
- 直接完成报工或操作记录生成工作，减少人员工作量，提高实时性；
生产运行数据监控
- 以生产流程的形式显示装置、设备的运行状态、参数，并可执行对设备的操作和运行参数调整。
- 可以从管理角度重新定义生产监测指标的报警设定；平台自动捕获报警信息，并通过必要的方式向管理者报告；
- 管理者可以通过平台回溯过去某时间点运行情况，进行某个时点的质量追溯与问题查找；
- 平台可以将监控画面通过客户端模式向多个终端传送；满足多个领导在异地监控的需求；
生产物料管控
- 精细掌控车间现场各物质（材料、工序件、部件、半成品、成品）的状态、数量、位置；
- 记录各物质形态的变化过程；
- 串联生产过程中的质量检测信息、设备运行信息、人员执行信息；
- 达到任务材料结批、生产质量跟踪的效果；
生产进度管理
- 跟踪销售订单关联生产任务的加工进度，全面反馈客户生产情况；
- 工序任务排分到个人，计量考核每个工人生产情况；
- 从工序任务的完成情况反馈出生产任务的整体执行进度；
- 反映工序间的交接情况，时时掌控各工序间的在产品存放；
- 计量车间工序任务的生产情况，反映生产设备开机利用率；
- 将材料消耗与工序任务相关联，详细记录材料耗用，便于生产任务材料成本的核算以及车间材料存量的监控与盘存；
