破解生产管理两难困境：推拉结合点，如何让交期与库存兼得？ 在供应链的合适位置设置一道“缓冲阀门”，往往能实现系统最优。
在生产管理的世界里，工厂管理者们常常陷入两难：全力推行“拉式生产”追求零库存，却难以应对订单波动；全面实施“推式生产”保障交付，又面临库存积压和资金占用。这看似不可调和的矛盾，是否真的无解？
事实上，纯粹的推式或拉式生产都难以同时
增量看速度，存量看成本
增量看速度，存量看成本：存量竞争下，工厂供应链如何“向内求生”？ 优化供应链，不再只是为更快交付，而是工厂活下去的关键一步。
最近与一位开厂二十多年的老板交流，他感慨道：“早些年订单接不完，客户排队等货，谁在乎多备点库存、产线停一停？现在不行了，单子就这么多，成本高一点、库存多一点，月底一算账根本赚不到钱。”
这句话点出了当前许多制造企业面临的真实困境：市场从增量扩
别总说工人难管了，问题可能出在你的流程上
别再说工人难管了，问题可能出现在你的流程上 流程的缺陷，最终都会以人的问题呈现出来。 深夜十一点，车间依旧灯火通明。
王厂长盯着生产线，眉头紧锁。又一批订单延误了，这已经是本月第三次。质检报告刚刚递上来，不良率再次超出客户标准。
“这批工人到底怎么回事？”他忍不住对身旁的生产主管抱怨，“说了多少次按规程操作，就是不听！交代的任务，总要盯着
供应链计划管理的转型之战：从“传话筒”到“指挥官”
从“传话筒”到“指挥官”：供应链计划管理的转型之战
当供应链计划从被动执行转向主动统筹，它便不再是一个成本中心，而成为了驱动工厂增长的核心引擎。 在工
工厂上了ERP&MES，为什么用不好？
工厂上了ERP&MES，为什么用不好？缺的不是工具，而是思维 给系统装上方向盘，而不是被系统牵着走
近几年一直做企业数字化项目，大部分客户是上了ERP却抱怨“没什么用”的工厂，发现一个有趣的现象：同样一套系统，在A厂能让库存周转率提升30%，在B厂却成了员工天天
